SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器
SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器
SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器 是 AMM 針對實驗室配方研發、小量試作與製程條件測試所設計的 模組化真空反應系統。 可依實際配置整合攪拌、分散、乳化均質、真空密封與溫度控制， 適合需要在密閉或真空環境下進行混合及配方研究的應用。
SE 系列提供 SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L 等型號， 原廠規格涵蓋最高 10 L 的攪拌工作容量、 −0.096 MPa 真空條件、最高 120°C 工作溫度， 以及最大 70000 CP 的黏度規格。 實際工作容量、攪拌與均質能力， 仍需依型號、樣品性質及設備配置確認。
SE 系列真空反應器產品特色
模組化反應系統
可依實驗目的搭配不同攪拌、分散、 乳化均質、真空與溫度控制配置， 適合需要整合多項製程條件的研發實驗。
真空混合與除泡應用
原廠標示真空條件為 −0.096 MPa， 可用於評估真空混合、真空除泡與密閉製程。 實際除泡效果取決於樣品黏度、起泡性與操作條件。
可選配高剪切乳化均質
可依需求配置高剪切均質乳化系統， 用於乳化、分散及配方均質測試。 均質機功率與轉速應依選定模組確認。
攪拌與刮壁配置
原廠列有錨式刮壁攪拌配置， 並提供螺帶式攪拌槳等選配方向。 可依樣品流動性、黏度與混合目的評估。
水浴與油浴循環加熱
原廠列有水浴與油浴循環加熱方式， 最高工作溫度為 120°C， 高溫需求可另外評估選配配置。
多種槽體與接液材質
原廠列有硼矽玻璃反應槽， 並可評估 SUS316L 不鏽鋼槽體選配。 接液材質包含 SUS316L、PTFE 與硼矽玻璃等。
SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L 工作容量比較
SE 系列的攪拌工作容量與乳化工作容量並不完全相同。 選型時應依實際製程目的，分別確認可使用的工作體積。
| 型號 | 攪拌工作容量 | 乳化工作容量 |
|---|---|---|
| SE-1L | 0.3–1 L | 0.6–1 L |
| SE-2L | 0.5–2 L | 1–2 L |
| SE-5L | 1–5 L | 2–5 L |
| SE-10L | 3–10 L | 5–10 L |
以上為 AMM 原廠公布的工作容量範圍。 實際適用容量仍會受到樣品黏度、混合方式、 均質頭配置、液位及製程條件影響。
SE 系列主要技術規格
| 系列型號 | SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L |
|---|---|
| 原廠電源規格 | 220V / 50–60Hz |
| 最高工作溫度 | 120°C，高溫配置可選 |
| 加熱方式 | 水浴、油浴循環 |
| 真空條件 | −0.096 MPa，正壓功能可選 |
| 最大黏度規格 | 70000 CP |
| 攪拌機功率 | 120W / 180W，依型號配置確認 |
| 攪拌轉速 | 13–200 rpm，高速配置可選 |
| 攪拌槳 | 錨式刮壁，螺帶式可選 |
| 刮壁材質 | 矽膠，PTFE 硬質刮板可選 |
| 均質機功率 | 500W / 1050W，依選配模組確認 |
| 均質轉速 | 10000–28000 rpm 或 5000–25000 rpm， 依均質模組確認 |
| 轉速顯示 | LCD 顯示 |
| 支架升降 | 原廠列電動升降，半自動氣缸升降可選 |
| 升降行程 | 210 mm / 280 mm，依型號確認 |
| 反應槽材質 | 硼矽玻璃，SUS316L 不鏽鋼槽體可選 |
| 接液材質 | SUS316L、PTFE、硼矽玻璃等 |
本表依 AMM 原廠 SE 系列公開技術資料整理。 部分規格依型號或選配模組不同而有所差異。 電源、升降方式及實際供貨配置， 請以確認後的報價與技術文件為準。
SE 系列適合哪些應用？
化妝品與日化配方
適合乳液、膏霜、凝膠與其他配方的 混合、乳化、均質及真空除泡測試， 可用於配方開發與小量試作。
塗料、樹脂與高分子材料
可評估用於樹脂、塗料、黏合劑及高分子材料的 混合、分散與製程條件測試。 高黏度樣品需另外確認設備負載。
食品與生技研發
可依需求評估混合、乳化、均質及溫控製程。 若涉及食品接觸、清潔、滅菌或法規要求， 應確認設備材質與實際配置。
粉體與功能性材料
可用於粉體潤濕、混合、分散及真空除泡等測試。 若需要特定粒徑或更高剪切效果， 應依樣品與均質模組條件進行評估。
SE 系列選型重點
工作容量
確認單次樣品量，並區分攪拌與乳化所需的工作體積。
黏度與流動性
確認樣品初始黏度、製程中黏度變化與攪拌阻力。
真空條件
確認是否需要真空混合、除泡、密閉操作或其他氣氛控制。
乳化與均質
確認是否需要高剪切均質模組、目標分散效果與處理時間。
加熱與溫控
確認目標溫度、升溫方式、保溫時間與循環加熱需求。
材質與清潔
確認接液材質、耐化學性、換料與清潔流程。
選配功能與工作條件需要分開確認
SE 系列採模組化設計， 但不代表每一台設備都同時包含高剪切均質、 正壓操作、高溫配置或所有攪拌模組。 實際功能應依選定型號與配置確認。
此外，70000 CP 最大黏度、−0.096 MPa 真空條件、 120°C 最高工作溫度及各型號工作容量， 不代表設備可在所有極限條件下同時運轉。 選型時應將樣品性質、工作容量、轉速、 溫度與操作時間一起評估。
SE 系列與一般攪拌機、高剪切均質機的差異
| 設備類型 | 主要用途 | 選型方向 |
|---|---|---|
| SE 系列真空反應器 | 整合攪拌、真空與溫控等製程條件 | 密閉混合、真空除泡及依配置進行乳化均質 |
| 實驗室攪拌機 | 液體攪拌與混合 | 一般混合、溶解、懸浮及預分散 |
| 高剪切均質機 | 高剪切分散與乳化 | 乳化、均質、分散及團聚顆粒解聚 |
SE 系列真空反應器常見問題
SE 系列有哪些型號？
包含 SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L。 各型號的攪拌與乳化工作容量不同， 應依實際處理量選擇。
SE 系列可以進行真空除泡嗎？
SE 系列具備真空製程應用方向， 原廠標示真空條件為 −0.096 MPa。 實際除泡效果仍會受到樣品黏度、 氣泡特性與操作條件影響。
SE 系列最高工作溫度是多少？
原廠標示最高工作溫度為 120°C， 並提供高溫配置選項。 實際溫控方式與可達溫度應依供貨配置確認。
SE 系列可以處理高黏度樣品嗎？
原廠標示最大黏度規格為 70000 CP。 實際處理能力會受到工作容量、 攪拌槳、馬達配置、樣品流變特性與操作轉速影響。
SE 系列一定包含高剪切均質機嗎？
不一定。原廠提供高剪切均質乳化模組的配置選項， 應依實際製程需求確認是否納入供貨範圍。
SE 系列可以使用正壓嗎？
原廠將正壓列為選配方向， 並非所有配置均可直接進行正壓操作。 若需要正壓製程，應先確認壓力額定值、 密封設計與相關安全配置。
SE 系列可以做超音波分散嗎？
SE 系列的原廠標準技術表未明確列出 超音波分散模組的標準配置。 若製程需要超音波分散， 應另行確認是否能整合相關設備， 或評估獨立超音波均質機。
選購前需要提供哪些資料？
建議提供樣品種類、工作容量、黏度、 是否含粉體、攪拌與乳化目的、 真空需求、溫度條件、接液材質及清潔需求， 以便評估合適型號與配置。
需要確認 SE 系列真空反應器配置？
提供樣品容量、黏度、製程目的、 真空與溫控需求， 支點科技可協助評估 SE 系列適合的容量、 攪拌、乳化均質與選配配置。
詢問 SE 系列選型與報價SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器技術規格
以下依 AMM 原廠公開的 SE 系列技術資料整理， 涵蓋 SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L。 原廠公開規格與部分既有供貨資料存在差異， 電源、升降方式、均質模組及選配項目， 應以實際確認的供貨版本與正式技術文件為準。
| 規格項目 | SE-1L | SE-2L | SE-5L | SE-10L |
|---|---|---|---|---|
| 攪拌工作容量 | 0.3–1 L | 0.5–2 L | 1–5 L | 3–10 L |
| 乳化工作容量 | 0.6–1 L | 1–2 L | 2–5 L | 5–10 L |
| 原廠公開電源規格 | 220V / 50–60Hz；實際供貨電壓須確認 | |||
| 最高工作溫度 | 120°C；高溫配置可另行評估 | |||
| 加熱方式 | 水浴、油浴循環 | |||
| 真空條件 | −0.096 MPa；正壓功能為選配 | |||
| 最大處理黏度 | 70000 CP | |||
| 攪拌機功率 | 原廠列 120W / 180W， 依型號與配置確認 | |||
| 攪拌轉速 | 13–200 rpm；高速配置可選 | |||
| 攪拌槳葉 | 錨式刮壁攪拌槳；螺帶式可選 | |||
| 刮板材質 | 矽橡膠；PTFE 硬質刮板可選 | |||
| 乳化均質機功率 | 原廠列 500W / 1050W， 依均質模組與型號確認 | |||
| 乳化均質機轉速 | 原廠列 10000–28000 rpm 及 5000–25000 rpm， 依均質模組確認 | |||
| 轉速顯示 | LCD 顯示，具數位計時顯示 | |||
| 乳化工作頭 | 原廠公開表格列 20BCS、25BCS； 實際型號配置須確認 | |||
| 反應釜蓋開口 | 均質機口、投料口、測溫口、 真空口及 3 個備用口 | |||
| 支架升降方式 | 原廠列電動升降； 半自動氣缸升降可選 | |||
| 升降行程 | 原廠列 210 mm / 280 mm， 依型號確認 | |||
| 接液材質 | SUS316L 不鏽鋼、PTFE、 硼矽玻璃等 | |||
| 反應槽材質 | 硼矽玻璃； SUS316L 不鏽鋼槽體可選 | |||
| 真空口外徑 | 10 mm | |||
| 夾層入口／出口 | 12 mm | |||
| 木箱尺寸 | 600 × 400 × 680 mm | |||
| 重量 | 35 kg | 37 kg | 40 kg | 45 kg |
| 包裝方式 | 木箱包裝 | |||
資料來源：AMM 原廠 SE SERIES LAB VACUUM REACTOR 公開技術規格。 原廠部分欄位採合併方式呈現， 本表未自行推定各功率、均質頭與升降行程的逐型號對應。
SE 系列規格選型提醒
SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L 的攪拌工作容量與乳化工作容量不同， 應依實際製程用途分別確認。 型號容量不代表所有黏度、轉速與真空條件下 均可使用相同的最大裝料量。
若樣品黏度較高、含粉體或需要真空除泡、 刮壁混合、乳化均質及循環溫控， 建議提供樣品量、黏度、目標溫度、 真空條件與製程目的， 再確認合適型號與設備配置。
正壓、高溫、特殊攪拌槳、 均質模組及不同升降方式， 均應依正式報價與供貨文件確認， 不應視為所有型號的標準配備。
詢問 SE 系列規格與報價SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器細節圖
以下為 SE 系列簡約型實驗室真空成套反應器相關設備圖片， 可協助了解反應槽、攪拌與乳化均質模組、支架及接口等結構。 SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L 的實際設備配置， 仍需依型號與選配內容確認。
設備結構與模組配置
可由設備整體結構了解反應槽、支架、 攪拌與乳化均質模組的配置方式。 實際模組與升降配置依選定型號及供貨內容確認。
反應槽與攪拌乳化配置
可進一步了解反應槽、攪拌系統、 乳化均質模組及槽蓋接口的配置。 SE 系列可依製程需求評估真空混合、 刮壁攪拌與乳化均質等功能。
實驗室製程與配方測試
SE 系列適合研發與小量試作階段， 可依設備配置進行真空、溫控、攪拌、 乳化及均質等製程條件評估。
選型時建議同步確認設備配置
除了 SE-1L、SE-2L、SE-5L、SE-10L 的工作容量外， 選型時也應確認反應槽材質、槽蓋接口、攪拌槳、 乳化均質模組、真空需求、加熱循環方式、 升降配置及實驗室安裝空間。 若樣品黏度較高、含粉體或需要真空除泡與刮壁混合， 建議一併提供樣品與製程條件，以確認合適配置。