AMM 中試型真空成套反應器
AMM 中試型真空反應器｜20L–200L 真空乳化均質與製程放大設備
AMM 中試型真空成套反應器（Pilot Vacuum Reactor） 適合已完成實驗室初步配方開發， 需要進一步進行中試放大、製程參數驗證及小量試產前測試的研發單位。
本系列提供 AMM-20S、AMM-50S、AMM-100L、AMM-200L 等容量選擇，可依需求整合真空系統、攪拌混合、 高剪切乳化均質、刮壁攪拌及循環溫控， 用於評估不同批次容量下的製程條件。
中試型真空反應器的主要功能
中試放大與製程驗證
用於比較實驗室與較大批次製程條件， 評估混合時間、攪拌速度、乳化效果、 溫度變化及投料流程。
真空混合與除泡
可依製程需求進行真空混合及除泡測試， 適合需要降低氣泡或評估密閉操作條件的配方。 正壓功能需另行確認。
刮壁攪拌與高黏度混合
可依物料黏度評估錨式刮壁攪拌及其他槳葉配置， 改善槽壁物料附著與混合不均等問題。
高剪切乳化均質
可依需求配置乳化均質模組， 用於油水相乳化、液體混合及粉體分散。 實際剪切效果需依工作頭及樣品條件確認。
循環加熱與溫控
可依需求搭配水循環或油循環溫控設備， 評估加熱、保溫及製程溫度條件。 實際溫度範圍依設備配置確認。
模組化設備配置
可依製程需求確認反應槽材質、 攪拌模組、均質模組、真空系統、 升降方式及相關接口。
AMM-20S、AMM-50S、AMM-100L、AMM-200L 型號比較
不同型號適合的中試規模與應用方向不同， 應依實際投料量、黏度及製程條件選擇。
| 型號 | 容量級距 | 主要應用方向 |
|---|---|---|
| AMM-20S | 20L | 初期中試、配方放大與較小批次製程驗證 |
| AMM-50S | 50L | 中試研發、較大批次混合與乳化條件評估 |
| AMM-100L | 100L | 較大容量中試及小量試產前製程驗證 |
| AMM-200L | 200L | 較大批次中試、試產條件建立與製程銜接評估 |
中試型真空反應器適用產業
化妝品與日化製程
適合乳液、乳霜、凝膠及乳化配方的中試驗證， 可評估刮壁攪拌、乳化均質、真空除泡與溫控條件。
材料與塗料
可用於樹脂、塗料、黏合劑、 填料與其他材料配方的混合、 分散及製程條件評估。
食品與生技研發
可依樣品需求評估乳化、混合、 真空與溫控條件。 涉及衛生、清潔或法規要求時， 需另行確認設備適用性。
高分子與化工配方
適合評估不同黏度、 粉體比例及溫度條件下的混合製程， 協助建立後續製程設計所需的測試資料。
從實驗室研發到中試放大，應注意哪些問題？
工作容量與填充比例
確認單次投料量及設備適用工作容量。 不同物料與攪拌方式可能需要不同填充比例。
攪拌與乳化條件
放大時不能只依相同轉速判斷混合效果， 還需考慮槳葉尺寸、剪切條件、 物料流動及處理時間。
溫度與熱交換
批次容量增加後， 升溫、降溫及溫度均勻性可能改變， 應確認循環設備與製程溫度需求。
真空與除泡條件
樣品黏度、氣泡量及處理容量會影響除泡效果， 應確認目標真空度與操作流程。
投料、排料與清潔
中試設備需同步評估投料順序、 排料方式、清潔流程、操作空間及搬運條件。
實驗室型與中試型真空反應器如何選擇？
| 比較項目 | 實驗室型 | 中試型 |
|---|---|---|
| 主要目的 | 配方開發與小量測試 | 製程放大與中試驗證 |
| 容量方向 | 1L–10L 級 | 20L–200L 級 |
| 評估重點 | 配方比例、初步乳化與混合條件 | 批次放大、熱交換、混合效率及製程銜接 |
| 適用階段 | 初期研發 | 中試研發與試產前驗證 |
中試型真空反應器常見問題
中試型真空反應器與實驗室型有什麼不同？
實驗室型主要用於小量配方開發， 中試型則著重較大批次的製程驗證， 包括攪拌、乳化、真空及溫控條件的放大評估。
從 5L 放大到 50L，可以使用相同轉速嗎？
不建議只以相同轉速作為放大依據。 不同設備尺寸下的剪切條件、 槳葉線速度、混合效率及熱交換可能不同， 應依實際製程目標重新評估。
中試型真空反應器可以處理高黏度材料嗎？
可依樣品黏度評估刮壁攪拌、 槳葉形式及馬達配置。 實際適用性需依黏度、 固含量與物料流動特性確認。
是否可以進行真空乳化與除泡？
可依需求配置真空及乳化均質功能， 但實際乳化與除泡效果仍受到樣品特性、 設備配置及操作條件影響。
如何選擇 20L、50L、100L 或 200L？
建議先確認單次實際投料量、 乳化工作量、樣品黏度、 製程目的及現場安裝條件， 再決定適合的容量與模組。
AMM 中試型真空反應器選型與詢價
如需評估 AMM-20S、AMM-50S、 AMM-100L 或 AMM-200L， 歡迎提供樣品容量、黏度、 乳化需求、真空條件及操作溫度， 以利確認適合的設備配置。
聯繫支點科技AMM 中試型真空成套反應器產品規格
AMM 中試型真空反應器提供 20L、50L、100L 與 200L 等容量級距，適合中試研發、配方放大及製程驗證。 以下整理各型號的工作容量、攪拌、乳化均質、 真空與溫控等主要規格。
資料確認狀態： AMM-20S、AMM-50S 已依原廠公開資料核對； AMM-100L、AMM-200L 部分數值沿用現有產品資料， 尚待原廠確認。標示「待確認」的項目請勿直接作為採購規格。
| 規格項目 | AMM-20S | AMM-50S | AMM-100L | AMM-200L |
|---|---|---|---|---|
| 容量級距 | 20 L | 50 L | 100 L | 200 L |
| 攪拌工作容量 | 8–20 L | 20–50 L | 40–100 L 待確認 | 80–200 L 待確認 |
| 乳化工作容量 | 10–20 L | 25–50 L | 50–100 L 待確認 | 100–200 L 待確認 |
| 電源 | 220V／50–60Hz | 220V／50–60Hz | 待確認 | 待確認 |
| 最高工作溫度 | 120°C | 120°C | 待確認 | 待確認 |
| 高溫配置 | 可選配 | 可選配 | 待確認 | 待確認 |
| 加熱方式 | 水／油浴循環 | 水／油浴循環 | 待確認 | 待確認 |
| 真空條件 | −0.096 MPa | −0.096 MPa | 待確認 | 待確認 |
| 正壓配置 | 可選配 | 可選配 | 待確認 | 待確認 |
| 最大黏度規格 | 100,000 CP | 100,000 CP | 待確認 | 待確認 |
| 攪拌機功率 | 180 W | 750 W | 1500 W 待確認 | 2200 W 待確認 |
| 攪拌機轉速 | 0–200 rpm | 0–200 rpm | 待確認 | 待確認 |
| 攪拌槳葉 | 錨式刮壁 | 錨式刮壁 | 待確認 | 待確認 |
| 其他槳葉配置 | 螺帶式可選 | 螺帶式可選 | 待確認 | 待確認 |
| 刮板材質 | 矽橡膠 | 矽橡膠 | 待確認 | 待確認 |
| 刮板選配 | PTFE 硬刮板 | PTFE 硬刮板 | 待確認 | 待確認 |
| 乳化均質機功率 | 1050 W | 1500 W | 2200 W 待確認 | 2200 W 待確認 |
| 乳化均質機轉速 | 5000–25000 rpm 原廠另列 28000 rpm，配置待確認 | 300–6000 rpm | 300–3000 rpm 待確認 | 300–3000 rpm 待確認 |
| 乳化工作頭 | 60BCS | 60BCS | 100BCS 待確認 | 120BCS 待確認 |
| 轉速顯示 | LCD 數位顯示 | LCD 數位顯示 | 待確認 | 待確認 |
| 反應釜蓋開口 | 均質機口、投料口、測溫口、 真空口及 3 個備用接口 | 依實際配置確認 | ||
| 支架升降方式 | 電動升降 | 電動升降 | 待確認 | 待確認 |
| 升降選配 | 半自動氣缸升降 | 半自動氣缸升降 | 待確認 | 待確認 |
| 升降行程 | 280 mm | 280 mm | 580 mm 待確認 | 680 mm 待確認 |
| 反應槽材質 | 矽硼玻璃 | 矽硼玻璃 | 依配置確認 | 依配置確認 |
| 接液材質 | 依實際配置確認； 原廠玻璃型資料列有 PTFE 與矽硼玻璃 | 依實際配置確認 | ||
| 真空接口外徑 | 10 mm | 10 mm | 待確認 | 待確認 |
| 夾層進出口尺寸 | 12 mm | 12 mm | 待確認 | 待確認 |
| 包裝方式 | 木箱包裝，實際包裝規格依出貨配置確認 | |||
規格與配置說明
工作容量： 攪拌量與乳化量應分別確認。 型號容量不代表所有樣品均可使用完整標稱容量， 實際處理量受到黏度、配方比例、物料流動性及工作頭配置影響。
標準與選配： 高溫、正壓、特殊攪拌槳、 PTFE 刮板及其他功能模組， 需依原廠正式報價確認是否包含。
電源與安裝： AMM-20S、AMM-50S 原廠公開電源規格為 220V／50–60Hz。台灣實際供貨電壓、 設備尺寸、重量、搬運空間與周邊管路， 應在採購前確認。
大型號規格： AMM-100L、AMM-200L 的功率、 轉速、工作頭與升降行程， 目前仍須原廠進一步確認。
中試型真空反應器選型建議
AMM-20S 與 AMM-50S 適合中試研發、 配方放大及較大批次的混合與乳化條件驗證。 若需要 100L 或 200L 容量級距， 建議先確認實際工作量與原廠可提供的設備配置。
選型時應同步評估樣品黏度、 粉體比例、真空需求、乳化條件、 溫度控制、清潔流程及現場安裝空間。 從實驗室放大到中試階段， 也應注意攪拌效率、剪切條件與熱交換差異。
聯繫支點科技確認中試型真空反應器規格AMM 中試型真空反應器設備細節與配置
以下為 AMM 中試型真空成套反應器相關設備圖片， 可進一步了解反應槽、攪拌／乳化模組、支架升降、 接口配置與整體設備結構。 AMM-20S、AMM-50S、AMM-100L、AMM-200L 實際設備外觀與功能配置會依型號及選配項目而有所不同。
設備結構與模組配置
中試型真空反應器可依製程需求整合反應槽、 升降支架、攪拌系統、乳化均質模組及真空相關配置。 選型時除了容量之外，也應確認設備高度、 操作空間及各模組的安裝方式。
反應槽與攪拌乳化配置
反應槽可依製程需求配置攪拌、 刮壁及乳化均質功能， 並搭配投料、測溫、真空及其他製程接口。 實際接口數量、位置與功能應依選定型號及設備配置確認。
中試研發與製程條件評估
AMM 中試型真空反應器可用於較大批次的 真空、攪拌、乳化、均質與溫控條件測試， 協助研發人員比較不同處理容量下的製程表現， 作為後續製程規劃與設備選型的參考。
中試設備選型時，設備尺寸同樣重要
由實驗室型設備進入 20L、50L、100L 或 200L 中試容量後，除了處理量之外， 還需同步確認設備高度、升降行程、反應槽拆裝空間、 投料與排料位置、真空管路、溫控循環管路、 電源及設備搬運路徑。 若有現場空間限制，建議在設備確認前提供安裝位置與可用空間。