依溫度需求選擇
需先確認常用溫度、最高溫度、保溫時間與升降溫條件。若長時間高溫運轉,建議進一步確認爐體結構、保溫材質與溫控穩定性。
高溫爐與熱處理設備可用於材料加熱、灰化、燒結、退火、預燒、熱處理與實驗室樣品前處理等需求。選型時建議先確認目標溫度、爐膛尺寸、升溫速率、溫控需求、樣品材質、氣氛條件與操作流程,再評估箱型爐、管式爐、灰化爐或其他熱處理設備方向。
支點科技可依產品資料與應用需求,協助評估適合研發、品管、材料製程、實驗室與小量試產使用的高溫爐設備。實際規格、庫存、交期與維修服務內容,建議依產品型號與需求確認。
需先確認常用溫度、最高溫度、保溫時間與升降溫條件。若長時間高溫運轉,建議進一步確認爐體結構、保溫材質與溫控穩定性。
樣品尺寸、單次裝載量、坩堝或治具尺寸會影響爐膛容量。若樣品批量較大,需評估爐膛空間、溫場均勻性與取放便利性。
燒結、退火、預燒、熱處理與材料測試的條件不同,實際選型仍需依樣品材質、檢測目的與品管流程確認。
若主要需求是乾燥、除濕或低中溫烘烤,可優先評估 烘箱/乾燥設備;若涉及高溫燒結、灰化或材料熱處理,則較適合評估高溫爐方向。
支點科技提供台灣在地選型諮詢、應用需求討論、售後技術支援與維修服務;若有庫存或交期需求,建議提供產品型號、目標溫度與應用條件後確認。
建議提供樣品材質、目標溫度、爐膛尺寸、是否需要氣氛控制與預計使用流程,由支點科技協助確認合適的高溫爐/熱處理設備方向。
DF20、DF30、DF40、DF202、DF303、DF404 高溫爐適合材料加熱、灰化、燒結、熱處理、電子材料測試、金屬與陶瓷材料處理、研究機構實驗、學校實驗室、工廠製程與品管檢驗等應用。可依爐膛尺寸、樣品量、使用溫度、升降溫需求、控制方式與現場電源條件評估合適機型。實際選型仍需依樣品條件、檢測目的與品管流程確認。
1600℃ 高溫爐適合材料高溫熱處理、燒結、灰化、陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料與研發實驗等應用。相較 1200℃ 高溫爐,1600℃ 超高溫爐更適合需要更高溫度條件的材料測試與製程評估。實際選型仍需依樣品材質、尺寸、放置方式、目標溫度、保溫時間、升降溫需求與現場電源條件確認。
DFHH-15、DFHH-20、DFHH-303 高溫爐 1800℃ 適合陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、材料燒結、灰化分析、熱處理與研發測試等超高溫應用。設備採 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制,並搭配 S.C.R. 相位控制、B TYPE 測溫體與二矽化鉬發熱棒。實際選型仍需依樣品尺寸、材質、放置方式、目標溫度、保溫時間與現場電源條件確認。
DF55、DF80、DF110 管狀爐 1600℃ 適合陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、材料燒結、熱處理、氣氛加熱、研發測試與品管檢驗等應用。管狀爐可依爐內管徑、加熱區長度、樣品尺寸、目標溫度、升降溫曲線與現場電源條件評估合適型號。實際選型仍需依樣品條件、檢測目的與品管流程確認。
DFH-2、DFH-3、DFH-4 管狀爐 1800℃ 適合陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、材料燒結、氣氛加熱、熱處理、研發測試與品管檢驗等超高溫應用。設備採 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制,並搭配 S.C.R. 相位控制、B TYPE 測溫體與二矽化鉬發熱棒。實際選型仍需依樣品尺寸、爐管內徑、加熱區長度、目標溫度、保溫時間、氣氛需求與現場電源條件確認。
管狀高溫爐包含 1200℃ 與 1600℃ 系列,可依爐內管徑、加熱區長度、樣品尺寸、目標溫度、升降溫控制、氣體管路需求與現場電源條件評估合適型號。適合陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、氣氛加熱、材料燒結、熱處理、研發測試與品管檢驗等應用。實際選型仍需依樣品條件、檢測目的與品管流程確認。