管狀爐 1800℃
管狀爐 1800℃
DFH-2、DFH-3、DFH-4 管狀爐 1800℃ 適合陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、材料燒結、氣氛加熱、熱處理、研發測試與品管檢驗等超高溫應用。設備採 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制,並搭配 S.C.R. 相位控制、B TYPE 測溫體與二矽化鉬發熱棒。實際選型仍需依樣品尺寸、爐管內徑、加熱區長度、目標溫度、保溫時間、氣氛需求與現場電源條件確認。
1800℃ 管狀超高溫範圍
溫度範圍為常用 1650℃~1800℃,適合材料燒結、熱處理、氣氛加熱與超高溫測試等需求。
16 段程式控制
搭配 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制,適合需要分段升溫、保溫或降溫控制的實驗流程。
二矽化鉬發熱棒
採二矽化鉬發熱棒,搭配 B TYPE 測溫體與 S.C.R. 相位控制,適合 1800℃ 等級的超高溫管狀爐應用。
管狀爐 1800℃ 怎麼選?
選擇管狀爐時,可先確認樣品尺寸、爐管內徑、加熱區長度、一次放置數量、目標溫度、保溫時間、是否需要氣體導入或氣氛控制、升降溫曲線、現場電源條件與放置空間。DFH-2 適合較小管徑與小型樣品,DFH-3 適合中型樣品與較長加熱區需求,DFH-4 則適合較大管徑或較大樣品處理。實際選型仍需依樣品條件、檢測目的與品管流程確認。
產品規格
| 型式 | DFH-2 | DFH-3 | DFH-4 |
|---|---|---|---|
| 溫度範圍 | 常用 1650℃~1800℃ | ||
| 溫度控制器 | 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制 | ||
| 溫度精度 | 1℃% | ||
| 測溫體 | B TYPE | ||
| 控制系統 | S.C.R. 相位控制 | ||
| 加熱元件 | 二矽化鉬發熱棒 | ||
| 爐內材質 | 爐內採進口耐高溫纖維板 | ||
| 箱體材質 | 鍍鋅鋼板粉體烤漆 | ||
| 斷熱材料 | 隔熱採雙層空氣隔熱,陶瓷纖維板再加陶瓷棉多重隔熱 | ||
| 安全裝置 | 電源及超溫過電流保護 | ||
| 爐內尺寸/長度 | 內 φ55 x 長 200mm | 內 φ80 x 長 300mm | 內 φ110 x 長 400mm |
| 外部尺寸 W x D x H | 500 x 500 x 1100mm | 550 x 600 x 1200mm | 600 x 600 x 1250mm |
| 電壓/電流 | 220V/10A | 220V/14A | 220V/20A |
| 備註 | 可接受指定加熱區長度訂製,建議提供需求長度後確認 | ||
適用對象與產品特性
適用:陶瓷材料、金屬材料、電子材料、粉末材料、研究機構、學校實驗室、工廠製程、品管檢驗、氣氛加熱、燒結測試與一般超高溫熱處理應用。
特性:採 16 段電腦程式控制器,可作升降溫斜率曲線控制;搭配 S.C.R. 相位控制、B TYPE 測溫體與二矽化鉬發熱棒,適合需要 1800℃ 管狀超高溫條件的材料測試與熱處理流程。
訂製提醒:加熱區長度可依需求評估訂作。若需要特殊爐管尺寸、氣體流量計、管路配置、真空或特殊氣氛條件,建議提供樣品條件與製程需求後確認。
常見問題
Q1:DFH-2、DFH-3、DFH-4 要怎麼選?
主要可依爐內管徑、加熱長度、樣品尺寸與一次處理量判斷。DFH-2 為內 φ55 x 長 200mm,適合小型樣品;DFH-3 為內 φ80 x 長 300mm,適合中型樣品;DFH-4 為內 φ110 x 長 400mm,適合較大管徑或較長樣品處理需求。實際選型仍需依樣品條件與使用流程確認。
Q2:管狀爐 1800℃ 適合哪些應用?
可應用於陶瓷材料燒結、金屬材料熱處理、粉末材料處理、電子材料高溫測試、氣氛加熱、研發實驗與品管檢驗等需求。實際是否適用仍需依樣品材質、目標溫度、氣氛條件與處理時間確認。
Q3:管狀爐 1800℃ 和管狀爐 1600℃ 怎麼選?
若常用溫度約 1400℃,可先評估 1600℃ 管狀爐;若需要更高溫度條件,例如高溫燒結、特殊陶瓷材料、粉末材料或超高溫熱處理測試,則可評估 1800℃ 管狀爐。實際仍需依樣品與製程條件確認。
Q4:可以訂製加熱區長度嗎?
可接受指定加熱區長度訂製,建議提供需求長度、樣品尺寸、管徑需求、目標溫度與氣氛條件後確認。實際可製作內容仍需依產品型號、應用需求與供貨版本確認。
Q5:詢價前建議提供哪些資料?
建議提供樣品材質、尺寸、重量、爐管內徑需求、加熱區長度、常用溫度、最高需求溫度、保溫時間、是否需要氣體導入、升降溫曲線需求、現場電源條件與安裝空間,方便評估合適型號。
規格資料依現有產品資料整理;實際爐管尺寸、加熱區長度、控制方式、電源條件、氣體管路與供貨版本,建議依產品型號與應用需求確認。
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