支點情報

在顏色管理與品質控制領域，色差儀（Colorimeter）與分光測色儀（Spectrophotometer）是兩種最常見的測色儀器。雖然兩者都能輸出 Lab* 值與 ΔE 色差，但它們在測量原理、光譜解析度、準確性與應用場景上有顯著差異。以下詳細比較，幫助您根據實際需求選擇合適的儀器。

當對顏色進行控制和檢測時，色密度計、色差儀和分光光度儀將是印刷顏色測量的主要工具。雖然這三種儀器各具不同的功能，但它們都是運用反射（或透射）光來測量顏色的。

由於人眼與色差儀在色度圖中不同位置的色彩評估方法和形狀上的差異，引起了許多色彩評定時測量數據與目測結論不匹配的問題，CIE 2000色差計算公式的提出，就是為了解決這個難題。

色差儀的測量離不開國際照明組織CIE在顏色和光學上的一系列規範的定義。 CIE Lab色彩空間坐標可以說是色差儀的研發依據，色差儀就是根據這個坐標在通過色彩公式計算色彩，最終確定顏色的三刺激值以, 而每種顏色在CIE Lab色空間內都對應一個唯一點。

色差是指兩個樣本在視覺上給人的顏色差異，可以透過色差儀測量並經過色差公式計算而得到。在色差儀的設計中，常用的色差公式是研究提高色差精度的關鍵要素。本文對色差定義及色差儀典型色差公式進行了介紹，對此感興趣的朋友可以了解一下！

渦電流量測表面電阻 基本要素是鐵氧體磁芯中的電感器。通常有兩個電感器和核心組件：一個位於待測物上方，另一個位於下方。在低頻率(RF)區域中的電流經過電感器線圈，產生振盪磁場。 

許多的產業會應用到片材, 晶圓, 面板, 金屬板或金屬鍍膜導電材料。
對於這些應用來說, 待測物整體的電阻值或是電阻率是次要的。

四點探針是傳統量測表面電阻的方法, 但對於許多應用來說, 使用非接觸式的渦電流量測法來量測表面電阻會更加有幫助。

電阻率和厚度之間的關係計算
部分使用者的應用, 會特別在意在底材上的塗層或是鍍膜因為蝕刻或研磨後的金屬層厚度變化。
例如Cu或是Al這類的金屬結構在Silicon上在蝕刻前後的厚度變化。又不想破壞整體材料本身去使用薄膜厚度輪廓儀(α-step), 就會使用電阻率與厚度之間關係來計算厚度。

碳化矽 (SiC) 的特性與應用
碳化矽（SiC）是一種具有卓越性能的材料，在現代技術中有廣泛應用。它的高硬度、耐高溫和良好的導熱性使其成為半導體行業的重要材料。尤其在電動車、太陽能和高頻電子設備中，SiC的應用日益增多。

Delcom 非接觸式晶圓電阻率量測應用
半導體晶圓需要特定的電阻率，這取決於材料的生產應用。
非接觸式感測器可以讀取晶圓的表面電阻，滿足不同應用對材料電阻率的要求。無論摻雜類型或製程技術（如擴散、離子植入等），皆可精確讀取目標片電阻值。

表面電阻與體積電阻之關係
許多的產業會應用到片材, 晶圓, 面板, 金屬板或金屬鍍膜導電材料。
對於這些應用來說, 待測物整體的電阻值或是電阻率是次要的。