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真空鍍膜監控之應用
真空鍍鋁膜複合材料，不僅可以應用在包裝上，而且在通訊、工農業、科學研究領域中也得到了廣泛的應用。 具有非常大的市場空間。

但是，所有真空鍍膜生產廠家中，能生產出品質好的鍍鋁膜廠商較少。 主要的原因是真空鍍膜產業仍處於發展的階段。 廠商也沒有使用合適的真空鍍膜監測設備-真空鍍膜線上測厚儀。 所以造成在生產過程中，很難控制好鍍膜層厚度的均勻性，鍍膜產品的品質不過關，會導致鍍膜的品質不夠好，而且生產效率低，投入的成本也比較大。

色差值多少可以接受?
0.0~0.50 （微小色差）感覺極微（trave）
0.5~1.51 （小色差） 感覺輕微（slight）
1.5~3 （較小色差）感覺明顯 （noticeable）
3~6 （較大色差）感覺很明顯（appreciable）
6以上 （大色差） 感覺強烈（much）

配色視覺感受
正確的掌握配色方法，首先我們了解顏色的特徵和各種顏色在色譜及光譜上的排列，另外我們還要掌握視覺分析顏色的特徵以及光波的視覺成像範圍。 我們都知道工業配色和測色是一個十分複雜的過程，這也是為什麼要採用電腦配色系統與色差儀結合的模式來控制顏色檢測。 現在我們要學習就是分析各種色彩的特徵。

鍍膜厚度檢測方式
在卷對卷(roll-to-roll)鍍膜設備上，需要配置線上檢測系統。 將線上偵測量到的鍍層厚度資料（一般是OD值）送至PLC主控制器，和設定的鍍層厚度資料比較後，透過改變蒸發爐的加熱功率或卷對卷速度來調整鍍層厚度。 卷對卷真空鍍膜設備線上測量系統推薦支點科技的LS152真空鍍膜線上測厚儀

隔熱紙透光率測試
隔熱紙，顧名思義，存在主要是為了對付夏季的陽光，以及紫外線光而設計的一種汽車貼膜，隔熱紙的金屬層是決定其隔熱性能的重要因素之一。 可以使用隔熱紙測試儀檢測隔熱紙對紫外線，紅外線的阻隔性能，現在的隔熱紙是透過真空噴鍍或磁控濺射將金、鋁、銀、鎳、鈦等貴稀金屬製成的多層 緻密金屬膜層，能透過金屬本身的物理屬性來隔絕熱量。

隔熱紙除了能有效阻隔紫外線以外，還具有防爆性能，防滑性能，防眩光性能，同時也可以降低汽車油耗，保護汽車內飾，也能夠阻隔汽車外的視線，以保護車主人的隱私，同時也 可以有效提高車窗的透光能力，以及清晰度，在一定程度上可保護車主駕駛安全。

什麼是色差?
色差簡單的說就是顏色差別，產生原因是在多色光為光源的情況下，單色光不會產生色差。在人眼可見的可見光的波長在400-700nm之間，不同的波長的光反射出來的顏色是不同的。 使用色差儀的目的就是及時發現這些色差並找到產生色差的原因解決掉，避免更為嚴重的顏色問題產生，為產品的色彩品質把關。

色差儀使用過程中常遇到的問題及解決方法
1.一客戶提供給廠商一組顏色座標，沒有提供標準樣品
在這種情況下，一定要搞清楚客戶提供的色座標是在那個
顏色空間測量的，還有照明條件，光源類型，不同的色坐標空間，測得的數值相差很大，並且沒有比較性.
同一色彩空間的下，照明條件不同，色座標也相差比較大，但色差比較小.
建議：讓客戶提供標準樣品，用標準樣品來和廠商做比較, 用標準樣品作基準，控制色差.
2.上面舉例的都是CIE1976的標準空間，ADCI-60-C系列提供多種色座標空間，一定要根據使用者的色座標空間來決定目前儀器的色座標空間。
3.所有的儀器，包括分光類的色差儀，都是用標準白板作的基準來調整儀器，當儀器使用一段時間後，一定要用隨機帶的標準白板重新校正儀器，達到最高的測量精度。

在理想狀態下，我們只需要將油墨置入印刷機然後運行工作。 不幸的是，影響色彩的可變因素太多，印刷作業過程中往往浪費無數的材料和時間來進行調整。
色差儀的出現使得測量色彩更加容易，但可變因素依然存在。 為了幫助更好的測量色差，我們將提供一系列短文，講解在印刷時可能出現色差的部分原因。

光澤是視覺感受的一方面，考慮產品對消費者產生的心裡影響，它與顏色同等重要。
它被定義為“表面屬性”，這種屬性使物體近似發光的或有光澤的金屬質感外觀。
物體表面的光澤度會受到很多因素的影響，研磨拋光後的光滑度、使用塗層的數量和種類、以及底材的品質。
製造商推陳出新不斷設計出如：高度反光汽車面板，光彩四射的雜誌封面，緞黑色的時尚家具等有光澤度的產品，以達到最大限度吸引消費者眼球。
光澤度對於產品是很重要的，因此，可通過對每個產品或不同批的產品進行不間斷檢測，以獲取光澤度值。
光澤也可用於衡量表面質量，例如：表面塗層的光澤度降低，表明可能需對該表面重新加工處理；導致光澤度值降低的其他因素還有如：塗料粘度較低，或表面塗層數量不足。
正是這些因素，以至從汽車、印刷、家具到食品、製藥、電子產品等，許多製造業需要對產品進行光澤檢測。
光澤如何測量？

光澤的測量是通過在物體表面照射一定數量的光線，然後量化其反射光的數量。光線的角度和反射量的測試方法是由物體表面和表面外觀決定的。

所以測量光澤要選擇合適的角度，NHG268光澤度儀符合ISO2813和GB/T9754，三個角度能全覆蓋測量所有表面的光澤。

光澤的單位是（GU），可追溯於BAM（德國），NRC（加拿大），NPL（英國）的參考標準。

中光澤（通用型角度）：60°

60°是所有表面都適用的測量角度。它還被用作為低光澤85°，高光澤20°測量表面時的參考角度。

低光澤：85°

為了提高低光澤表面的分辨率。可用85°測量光澤，當用60°測量物體表面光澤度值低於10GU時，推薦選用85°角來測量。

當用85°測量不同光澤紋理或略微不均勻表面時，需進行多點測量取其平均值。

高光澤：20°

20°測量角可提高高光澤表面的分辨率。當用60°測量物體表面光度值高於70GU時，推薦選用20°角來測量。

20°角（光路）對物體表面霧影現像是非常敏感的。因為，霧影是高光澤表面所特有的現象。

3nh光澤度儀具備以下優點：

1、3.5英寸超大電容觸控螢幕，高解析度（480*320）全視角顯示，全功能觸控操作；

2、符合標準ISO 2813、ASTM D 523、GB/T 9754；

3、美學曲面設計與人體工學結構完美結合；

4、三種測量角度（20°、60°、85°），可以同時測量

5、三種工作模式，多種功能設置，可以滿足客戶不同的需求

6、電腦品管管理軟體有強大的功能擴充

7、可手動輸入光澤度數據，方便客戶操作

8、硬體高規格，融入多項創新技術；

9、大容量存儲空間，可存儲1,000筆基本記錄、5,000筆統計記錄、5,000筆連續記錄。

注意事項

本儀器屬於精密測量儀器，在測量時，應避免儀器外部環境的劇烈變化，如在測量時應避免周圍環境光照的閃爍、溫度的快速變化等。

在測量時，應保持儀器平穩、測量口緊貼被測物體，並避免晃動、移位；本儀器不防水，不可在高濕度環境或水霧中使用。

保持儀器整潔，避免水、灰塵等液體、粉末或固體異物進入測量口徑內及儀器內部，應避免對儀器的撞擊、碰撞。

儀器使用完畢，應關機，並將儀器、標準板放進儀器箱，妥善保存。

儀器應存放在乾燥、陰涼的環境中。

用戶不可對本儀器做任何未經許可的更改。任何未經許可的更改都可能影響儀器的精度、甚至不可逆轉的損壞本儀器。

色差的量測還是得考慮在SCI/SCE模式下的量測
相同的一種漆，噴塗在金屬及木質面上，所呈現的顏色截然不同。為了更真實檢測顏色或想從不同底材反應同一批漆料的顏色，SCI/SEC模式就顯得格外重要。
由於鏡面反射的干擾，很多金屬漆的本身顏色，檢測起來非常的麻煩，使用傳統的目視法根本不可能正確可靠的確定產品的顏色信息。
當我們討論色差儀的SCI和SCE模式時，我們主要關注的是光線如何照射和被測量物體反射。

在工業上，一般採用積分球式霧度計或光電霧度儀來測試透明或半透明材料的穿透率和霧度。利用測定入射光量，通過試樣的總透光量，儀器引起的光散射量以及儀器和試樣共同引起的光散射量，計算出通過試樣的總的穿透率、漫射穿透率和霧度。

顏色的呈現
一物體把來自光源的光吸收掉一部分，並反射出其餘的光。這部分反射光進入人眼，由此而產生的對視網膜的刺激由腦辨認為物體的顏色。每個物體以不等的量吸收和反射光譜不同區段的光；這種吸收比和反射比的差別就使不同的物體有了不同的顏色。

當對顏色進行控制和檢測時，色密度計、色差儀和分光光度儀將是印刷顏色測量的主要工具。雖然這三種儀器各具不同的功能，但它們都是運用反射（或透射）光來測量顏色的。

由於人眼與色差儀在色度圖中不同位置的色彩評估方法和形狀上的差異，引起了許多色彩評定時測量數據與目測結論不匹配的問題，CIE 2000色差計算公式的提出，就是為了解決這個難題。

色差儀的測量離不開國際照明組織CIE在顏色和光學上的一系列規範的定義。 CIE Lab色彩空間坐標可以說是色差儀的研發依據，色差儀就是根據這個坐標在通過色彩公式計算色彩，最終確定顏色的三刺激值以, 而每種顏色在CIE Lab色空間內都對應一個唯一點。