光澤度計完整解析：原理、國際標準、應用場景與產品選擇指南
一、什麼是光澤？為什麼要用光澤度計？
光澤（Gloss）是物體表面反射光線的能力，與表面的平整度、塗層品質、材質狀態有直接關聯。簡單來說，就是判斷產品「亮不亮、看起來是否有質感」。
然而，肉眼判斷很容易受環境光線、觀看角度甚至主觀感覺影響。為了讓測量有標準依據，必須使用 光澤度計（Gloss Meter） 進行檢測，將結果以數字化方式呈現。
光澤度計測得的數值單位為 GU（Gloss Unit），依照國際標準（ISO、ASTM）制定，數據能在不同國家與產業間互相比對。
二、光澤度計的測量原理
光澤度計的核心原理是「比較樣品與標準黑玻璃的反射光強度」。
光源照射：儀器內建標準光源，以固定角度照射樣品表面。
光線反射：樣品表面反射出的光線由感應器接收。
數值計算：儀器會將樣品的反射光強度與標準玻璃的反射光強度比較，得到光澤單位（GU）。
常見測試角度
20°（高光澤表面）：如汽車烤漆、鋼琴烤漆等極高亮度表面。
60°（通用角度）：最常見的測試角度，適用於大部分材質。
85°（低光澤表面）：適合啞光或消光表面，例如木材、建材、包裝紙。
三、光澤度計的國際標準
ISO 2813
規範了 20°、60°、85° 三種角度，是目前國際上最普遍採用的光澤度測試標準。
ASTM D523
由美國材料與試驗協會制定，與 ISO 相似，但在細節定義上略有不同，常用於美國汽車、塗料、塑膠產業。
其他國家或地區標準
包括 GB/T 9754、JJG 696 等，通常會與 ISO 或 ASTM 對應，以便於跨國貿易的品質檢測。
四、光澤度計的應用場景
汽車與交通工具產業
汽車與機車烤漆的亮度直接影響外觀品質，光澤度計可確保烤漆層次均勻，避免消費者在交車時發現差異。
塗料與油漆
塗料的質量控制不只在於顏色，光澤度也會影響最終表現。使用光澤度計能確保每批次的塗層效果一致。
家具與木工製品
木材、傢俱與地板表面處理的光澤，會直接影響產品的價值與視覺美感。
包裝與印刷
高光澤的包裝紙能提升視覺效果，使品牌更突出。
建材與電子產品
磁磚、塑膠外殼、3C 產品面板等，都需要光澤度檢測來維持品質一致性。
五、光澤並不等於高品質：霧度與 DOI 的重要性
光澤數值高並不一定代表品質好。例如部分烤漆表面雖然亮，但反射影像模糊，會產生「橘皮效應」。
因此在更高階的表面品質檢測中，常會搭配：
霧度（Haze）：判斷反射光是否發散。
DOI（Distinctness of Image，影像清晰度）：檢查表面反射影像的清晰度。
這些參數與光澤度搭配使用，能更完整反映產品表面的實際狀態。
六、光澤度計的操作與校正
基本操作流程
使用標準黑玻璃進行校正。
選擇合適的測試角度（20° / 60° / 85°）。
測頭貼緊樣品表面，按下測試鍵。
建議在不同位置多測幾次，最後取平均值。
校正建議
標準板需保持清潔，避免刮傷或污染。
儀器應定期送檢，確保其數據符合國際計量規範。
七、光澤度計的選購要點
選擇光澤度計時，需根據實際需求考量：
測試角度：是否需要多角度檢測？
數據管理：是否需要連接電腦或軟體存檔？
便攜性：是要固定在實驗室使用，還是需要攜帶到生產現場？
標準符合性：是否符合 ISO / ASTM 等國際標準？
例如 支點科技光澤度計產品，不僅符合國際標準，還能搭配軟體進行數據分析，適合不同產業應用需求。
八、結論
光澤度計是品質管理中不可或缺的檢測工具。它能將原本主觀的「亮不亮」量化為可比對的數值，並且符合國際標準，適用於汽車、塗料、傢俱、建材、印刷等產業。
對於追求品質一致性與國際市場競爭力的企業來說，導入光澤度計，並結合霧度與 DOI 測試，是確保產品質感與品質的最佳方式。
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